プラスチック製品
プラスチック製品の設計・開発
試作・金型製作・製造・出荷まで
一貫してお任せください
製品設計
量産時の成形を前提とした設計、3次元CADおよびデザインCADにて設計
ヒケ・ソリ・ウエルド・変形などの問題を極力減らすことを考慮しながら、お客様のご要望に合わせた設計を行います。
試作
３Dプリンタで試作・形状確認
CADで設計した３Dデータを３Dプリンタで即時に造形
金型設計・製作
お客様のニーズに合わせて、国内・韓国・中国金型協力メーカーにて製作。
お客様・金型協力メーカーとの打ち合わせの上最適な金型構造を設計いたします。
弊社・協力メーカーとの2重チェックにより高品質を確保します。
製造・量産
試作をへて設計を完了。量産体制に入ります。
射出成形
射出成形機でプラスチック製品を量産。
社内電動式成形機80～130ton 協力工場50 ton～350 ton
製品に合わせた生産管理を行います。
組付け
組付治具・加工治具を製作し、樹脂・板金・基盤・ソレノイド等の組付け加工をします。
検査
製品測定
製品検査図面・製品検査表を作成し、三次元測定機・測定具にて製品測定
出荷
基本的には国内の自社工場、協力会社工場からお客様のご要望に沿った納期・納品場所へ製品が納品できるように柔軟に対応いたします。
